Single Roller Polermaskin

Single-Roll Polishing Machine är en-högpresterande ytbehandlingsmaskin speciellt designad för luggtyger, stickade tyger och non-väv. Dess kärnfunktion är att förbättra tygkvaliteten genom att använda en stor, uppvärmd metallrulle för att stryka och polera tygytan under exakt kontrollerad temperatur, tryck och hastighet. Denna process riktar in och jämnar ut ytfibrer genom kombinerad termisk och mekanisk verkan, vilket resulterar i en polerad, tillplattad, glänsande och uppmjukad finish.

Lämpliga tyger:Fleece, korallfleece, polarfleece, sherpa, stickad velour, filtar, konstgjord päls, fiberduk osv.

Avslutande effekter:

Förbättrar lyster: Ger en mjuk, jämn glans till tygytan.

Förbättrar handkänsla: Gör tygytan slätare, mjukare och fylligare.

Justerar luggfibrer: Rätar ut och jämnar ut oorganiserad eller tillplattad lugg, vilket skapar en tydlig, enhetlig tupplur.

Levels Surface: Minskar ytimperfektioner för ett mer konsekvent och förstklassigt utseende.

a. Huvuduppvärmd rulle

Material: Hög-hållfast, hög-termisk-ledningsförmåga legerat stål eller specialgjutjärn. Ytan är precisions-slipad och hård-förkromad för exceptionell jämnhet, slitstyrka och jämn värmeöverföring.

Uppvärmningsmetoder:

Eluppvärmning: Värmeelement med inre motstånd med fler-zontemperaturkontroll. Erbjuder exakt temperaturreglering och en ren, miljövänlig drift.

Gasuppvärmning: Inre förbränningskammare för hög termisk effektivitet och lägre driftskostnader. Kräver ett avgassystem.

Temperaturområde: Normalt justerbar från omgivningstemperatur till 250 grader med hög precision för att passa värmeinställningskraven för olika fibrer (t.ex. polyester, akryl, bomull).

b. Tygtransport och trycksystem

Inmatningsenhet: Utrustad med en konstant-spänningsavrullare och automatiskt kantstyrningssystem för att säkerställa platt tyginträde.

Borstrulle/transportörfilt:

Placerad under eller runt den uppvärmda rullen, gjord av värmebeständiga-syntetfibrer (filt) eller metall-/nylonborstar.

Dess primära funktion är att försiktigt "pressa" eller "stödja" tyget mot den varma rullytan. Det applicerade trycket är justerbart. Högre tryck plattar ut luggen för mer glans, medan lägre tryck i första hand polerar.

Utmatning och kylning: Det färdiga tyget passerar över kylvalsar eller genom en luftkylningszon för att sätta finishen och förhindra värmeuppbyggnad som kan påverka handkänslan eller efterföljande lindning.

c. Driv- och styrsystem

Drivsystem: Använder inverter-styrda motorer för steglös och synkroniserad hastighetsreglering av både huvudrullen och transportörsystemen.

Styrsystem:

PLC + Touchscreen HMI: Bildar den centrala styrenheten.

Viktiga kontrollparametrar: Uppvärmd valstemperatur (multi-zonvisning/kontroll), maskinhastighet, gap/tryck mellan borstrulle/filt och varmvals.

Funktioner: Lagrar flera efterbehandlingsrecept, ger-driftsövervakning i realtid och inkluderar feldiagnos och larmfunktioner.

Poleringseffekten bestäms av synergin mellan tre huvudparametrar:

• Temperatur: Bestämmer graden av fibermjukning. För lågt är ineffektivt; för hög kan skada fibrer eller hårdna tyget.
• Hastighet: Bestämmer tygets exponeringstid för värme. Långsammare hastigheter ökar poleringseffekten.
• Pressure/Gap: Bestämmer intensiteten av mekanisk verkan. Högre tryck ger en plattare, blankare lugg; lägre tryck bibehåller mer loft.

Flera pass (t.ex. först mot tuppluren, sedan med tuppluren) används ofta för att uppnå optimal balans mellan handkänsla och lyster.

(Bild 1: Maskinsidan-Visa schema)

```

[Unrullare] → [Tension Control] → [Guid Rollers] → [Core Zone: Uppvärmd huvudrulle + nedre transportörfilt/borstrulle] → [Kylvalsar] → [Rewinder]

```

Bildtext: illustrerar tydligt tygbanan och framhäver de relativa positionerna för den varma rullen och stödjande filt/borste.

(Bild 2: Närbild- av Working Zone)

Bildtext: Visar den uppvärmda metallrullens yta, tygstapeln i kontakt med den och den stödjande filten nedan. Pilar indikerar tygets färdriktning och värmeöverföringsriktning.

(Bild 3: Kontrollpanelens gränssnitt)

Bildtext: Stor färgpekskärm som visar realtidsdata-: rulltemperaturkurva (t.ex. 215 grader), aktuell hastighet (t.ex. 18 m/min), tryckinställning, produktionsräknare, etc.

(Bild 4: Före och efter jämförelse)

Bildtext: Jämförelse-vid-sida. Vänster: Opolerat tygprov med oordnad, matt lugg. Höger: Samma tyg efter enkel-valspolering, med fibrer i linje, en jämn yta och synlig lyster.

Arbetsbredd: 1800 mm, 2200 mm, 2400 mm (anpassningsbar)

Max. Drifthastighet: 5 - 30 m/min (justerbar)

Värmeeffekt (elektrisk): 90 - 200 kW (modellberoende)

Huvudrullens diameter: Φ 600 - 800 mm

Strömförsörjning: 380V / 50Hz / 3-fas (eller efter behov)

Styrsystem: PLC (Siemens/Mitsubishi) + Color HMI

Single-rullpoleringsmaskinen är ett viktigt precisionsbearbetningsverktyg som tillför ett betydande värde till luggtextilier. Genom att skickligt kombinera termiska och mekaniska principer med exakt processkontroll förvandlar den "grova" ytor till "raffinerade" och ger tyger överlägsna visuella och taktila egenskaper. Det används ofta i produktionen av hemtextilier, kläder, plyschleksaker och inredningstyger.